
정답딥드로잉은 판재를 다이 속으로 끌어들여 용기 형상을 만드는 성형가공이므로 전단가공이 아닙니다.
핵심 개념
판재성형공정 - 전단가공과 성형가공의 구분
판재성형공정은 크게 소재를 잘라내는 전단(shearing)계열과, 소재를 늘이고 구부려 형상을 만드는 성형(forming)계열로 나뉩니다. 전단가공은 펀치와 다이 사이에서 판재에 전단응력을 가해 재료를 분리시키는 공정으로 블랭킹, 펀칭, 트리밍, 노칭, 랜싱, 셰이빙 등이 여기에 속합니다. 반면 딥드로잉, 벤딩, 스트레치포밍, 엠보싱 등은 재료를 분리하지 않고 소성변형만 시키는 성형가공입니다. '분리되는가, 변형만 하는가'가 두 계열을 가르는 기준입니다.
선지별 해설
①딥드로잉은 펀치가 판재를 다이 구멍 속으로 끌어당겨 컵·용기 형상을 만드는 공정입니다. 재료가 잘려 나가지 않고 유동·연신되는 성형가공이므로 전단가공에 속하지 않습니다.
②블랭킹은 판재에서 펀치로 필요한 형상을 떼어내고 떨어져 나온 쪽을 제품으로 쓰는 대표적 전단가공입니다.
③랜싱은 판재를 완전히 떼어내지 않고 일부만 절개해 젖히는 공정으로, 절개 부분이 전단으로 분리되므로 전단가공에 포함됩니다.
④트리밍은 드로잉 등으로 성형한 제품의 불규칙한 가장자리를 잘라내 다듬는 공정으로, 잉여부를 전단으로 제거하는 전단가공입니다.

정답냉간롤성형은 판재를 롤로 말아 성형한 뒤 이음부를 용접하는 방식이라 이음매 있는 관이 만들어집니다.
핵심 개념
제관법 - 이음매 없는 관과 이음매 있는 관
제관법은 관(pipe·tube)을 만드는 가공법으로, 이음매 없는(seamless) 관과 이음매 있는(welded) 관 제조법으로 나뉩니다. 이음매 없는 관은 중실 소재에 구멍을 뚫거나 회전 원심력으로 관 형상을 직접 만드는 방식으로, 만네스만 천공압연, 맨드렐을 이용한 압출, 에르하르트법, 진원심주조 등이 여기에 속합니다. 반면 판재나 스트립을 롤로 말아 원통형으로 만든 뒤 맞댄 부분을 용접하는 방식은 필연적으로 이음매(용접선)가 남습니다. 고압배관처럼 이음매의 강도 저하가 문제되는 곳에는 이음매 없는 관이 쓰입니다.
선지별 해설
①진원심주조는 회전하는 원통 주형에 용탕을 부어 원심력으로 관 형상을 만드는 방법으로, 이음매 없는 주철관·강관 제조에 널리 쓰입니다.
②만네스만 압연은 가열한 환봉을 경사 롤로 회전시키며 중심부에 발생하는 인장응력으로 구멍을 뚫는 천공압연법으로, 이음매 없는 관의 대표적 제조법입니다.
③맨드렐을 컨테이너 중심에 두고 소재를 압출하면 중공 단면이 그대로 뽑혀 나오므로 이음매 없는 관·튜브를 만들 수 있습니다.
④냉간롤성형은 코일 판재를 여러 단의 롤을 통과시켜 점차 원통형으로 구부리는 공정이므로 맞닿은 양 끝단을 용접해야 관이 완성됩니다. 따라서 이음매 없는 제품 제작에는 적당하지 않습니다.