해설 보기
정답플래시(flash)는 분할면 틈으로 새어 나온 결함(버)이지 주형 구성요소가 아닙니다.
핵심 개념
사형주조 주형의 구성요소
사형(모래주형) 주조에서 주형은 용탕이 흘러 들어가 응고되기까지의 경로와 형상을 이루는 여러 요소로 구성됩니다. 대표적으로 용탕이 처음 들어가는 탕구(sprue), 응고 수축을 보충하기 위한 압탕(라이저, riser), 중공부를 만드는 코어(core), 그리고 용탕을 각 부위로 분배하는 탕도(runner)와 주입구(gate) 등이 있습니다. 이들은 모두 건전한 주물을 얻기 위해 의도적으로 설계·배치되는 부분입니다. 반면 플래시(flash)는 상·하 주형의 분할면 틈으로 용탕이 새어 나와 생기는 얇은 지느러미 형태의 주조 결함(버, burr)으로, 나중에 제거해야 하는 불필요한 부분이지 주형의 구성요소가 아닙니다.
선지별 해설
①라이저(riser, 압탕)는 응고 수축분을 보충해 수축공을 방지하기 위한 여분의 용탕 저장부로, 주형의 정상적인 구성요소입니다.
②탕구(sprue)는 쇳물을 주형 내부로 처음 유입시키는 수직 통로로, 용탕 공급 경로를 이루는 주형 구성요소입니다.
③플래시(flash)는 상·하 주형 분할면 사이로 용탕이 스며 나와 생기는 얇은 지느러미 모양의 결함(버)으로, 주형을 구성하는 요소가 아니라 제거 대상 결함입니다. 따라서 이 문제의 정답입니다.
④코어(core)는 주물 내부의 구멍이나 중공부를 형성하기 위해 삽입하는 요소로, 주형 구성요소에 해당합니다.
해설 보기
정답열간가공은 냉간가공보다 치수 정밀도가 낮고 표면상태가 나쁩니다.
핵심 개념
소성가공의 종류와 냉간·열간가공의 차이
소성가공은 재료의 영구변형을 이용해 형상을 만드는 가공으로 압연, 인발, 압출, 단조, 전조 등이 있습니다. 재결정온도를 기준으로 그보다 높은 온도에서 하면 열간가공, 낮은 온도에서 하면 냉간가공입니다. 열간가공은 변형저항이 작아 큰 변형을 쉽게 줄 수 있고 조직이 미세화되는 장점이 있으나, 고온 산화(스케일) 때문에 표면이 거칠고 치수 정밀도가 낮습니다. 반대로 냉간가공은 정밀한 치수와 우수한 표면, 가공경화에 의한 강도 상승을 얻을 수 있습니다. 따라서 정밀도·표면상태의 우열을 두 가공법 사이에서 반대로 서술하면 틀린 설명이 됩니다.