
정답고주파 경화법(induction hardening)은 표면만 경화시켜 내부 성질을 유지합니다.
핵심 개념
표면경화 열처리 - 고주파 경화법
이 문제는 소재 내부(심부)의 원래 성질은 그대로 유지하면서 표면만 단단하게 만들어 내마멸성을 높이는 표면경화법을 묻는 문제입니다. 풀림, 뜨임, 담금질은 부품 전체의 조직과 성질을 바꾸는 열처리인 반면, 고주파 경화법은 고주파 유도전류로 표면만 급속 가열한 뒤 급랭하여 표면층만 마르텐사이트로 경화시키는 대표적인 표면경화법입니다. 표면은 내마멸성이 커지고 내부는 인성을 유지하는 것이 핵심입니다.
선지별 해설
①풀림(annealing)은 재료를 연화시키고 내부응력을 제거하는 열처리로, 내마멸성을 높이는 목적과는 반대이므로 적합하지 않습니다.
②뜨임(tempering)은 담금질 후 인성을 회복시키기 위해 재가열하는 공정으로, 오히려 경도를 다소 낮추므로 내마멸성 강화가 주목적이 아닙니다.
③담금질(quenching)은 부품 전체를 경화시켜 취성이 커지고 심부의 원래 성질까지 바꾸므로, 원래 성질을 유지하라는 조건에 맞지 않습니다.
④고주파 경화법은 표면만 유도가열 후 급랭하여 경화시키므로 내부는 원래의 인성을 유지하면서 표면의 내마멸성만 높일 수 있어 가장 적합합니다.

정답압탕구(feeder/riser)는 응고 시 부족한 용탕을 보충해 수축공을 방지합니다.
핵심 개념
주조 탕구계와 응고수축 보상 - 압탕구(라이저)
이 문제는 주조에서 용탕이 응고할 때 발생하는 수축(응고수축)으로 인한 수축공(기공)이나 결함을 방지하기 위해 설치하는 탕구계 요소를 묻는 문제입니다. 압탕구(feeder, riser)는 주형 내에서 마지막까지 용탕을 저장하고 있다가 제품이 응고·수축할 때 부족한 용탕을 보충해 주어 수축공을 방지하는 역할을 합니다. 탕구, 탕도, 주입구는 용탕이 흘러 들어가는 통로 역할일 뿐 수축 보상 기능은 없습니다.
선지별 해설
①탕구(sprue)는 용탕을 주형 내부로 수직으로 유도하는 통로로, 응고수축을 보상하는 기능은 없습니다.
②압탕구는 제품보다 늦게 응고하도록 하여 응고수축으로 부족해지는 용탕을 지속적으로 공급해 수축공 결함을 방지하므로 정답입니다.
③탕도(runner)는 탕구에서 들어온 용탕을 여러 주입구로 분배하는 수평 통로로, 수축 보상 목적이 아닙니다.
④주입구(pouring basin)는 용탕을 부어 넣는 입구로 이물질 유입을 막고 흐름을 안정시키는 역할이며, 응고수축 방지와는 무관합니다.