
정답주조는 용융금속의 유동성을 이용하는 가공으로 전연성을 이용하는 소성가공이 아닙니다.
핵심 개념
소성가공 vs 주조 — 전연성 이용 여부
전연성(展延性)은 금속을 두드리거나 눌러도 깨지지 않고 늘어나고 펴지는 성질을 말하며, 이 성질을 이용해 재료를 소성변형시켜 형상을 만드는 가공을 소성가공이라고 합니다. 압연, 압출, 단조, 인발 등이 모두 소성가공에 속합니다. 반면 주조는 금속을 녹여 액체 상태로 만든 뒤 주형에 부어 굳히는 방법으로, 고체의 전연성이 아니라 용융금속의 유동성을 이용하는 가공법입니다. 따라서 이 문항은 소성가공이 아닌 것을 골라내는 문제입니다.
선지별 해설
①주조는 금속을 녹여 주형에 부어 응고시키는 가공으로, 고체의 전연성이 아니라 용융금속의 유동성을 이용하므로 소성가공에 해당하지 않습니다. 이 문항의 정답입니다.
②압연은 회전하는 롤 사이로 소재를 통과시켜 두께를 줄이는 대표적인 소성가공으로 전연성을 이용합니다.
③압출은 소재를 다이 구멍으로 밀어내어 단면 형상을 만드는 소성가공으로 전연성을 이용합니다.
④단조는 해머나 프레스로 소재를 두드리거나 눌러 성형하는 소성가공으로 전연성을 이용합니다.

정답배럴가공은 표면 다듬질·디버링용 공정으로 구멍 가공에는 적합하지 않습니다.
핵심 개념
미세 구멍 가공 공정의 종류
금속에 작고 정밀한 구멍을 뚫는 데에는 재료를 국부적으로 제거하는 특수가공법이 주로 쓰입니다. 방전가공(EDM)은 전극과 소재 사이의 방전으로 미세 구멍을 뚫을 수 있고, 전해가공(ECM)은 전기화학적 용해로, 레이저가공은 집속된 빛에너지로 미세 구멍을 가공합니다. 반면 배럴가공은 배럴 통 안에 공작물과 연마재를 넣고 회전시켜 표면을 다듬거나 버를 제거하는 표면다듬질·디버링 공정이라 구멍을 뚫는 목적에는 적합하지 않습니다.
선지별 해설
①방전가공은 방전 에너지로 재료를 미세하게 제거하며, 미세 구멍(스몰홀) 가공에 널리 쓰입니다.
②배럴가공은 공작물과 연마재를 통에 넣고 회전시켜 표면을 매끄럽게 하거나 버를 없애는 표면처리 공정으로, 구멍을 뚫는 가공이 아니므로 적절하지 않습니다. 이 문항의 정답입니다.
③전해가공은 전기화학적 용해로 재료를 제거하여 미세 구멍이나 복잡한 형상을 가공할 수 있습니다.
④레이저가공은 집속된 고에너지 빔으로 재료를 녹이거나 증발시켜 미세 구멍을 뚫을 수 있습니다.